真空熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備，真空熱壓罐的成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于設備中然后在真空(按照工藝也可能是在非真空)狀態(tài)下，經過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質量狀態(tài)制品的成型工藝方法。

       真空熱壓罐成型工藝是廣泛應用的復合材料結構、蜂窩夾心結構及金屬或復合材料膠接結構的主要成型方法之一。材料成型時，利用該設備提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實現(xiàn)固化，所以可得到表面與內部質量較高，結構復雜，面積巨大的復合材料制件。復合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂的分子結構有關，還與其他組分(固化劑、交聯(lián)促進劑等)有關，外界條件一溫度、壓力和時間因素對固化起著重要的作用，通常稱這三個因素為主要工藝參數(shù)，一切真空熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結構變化規(guī)律確定其相應的工藝參數(shù)，熱壓罐必須具備實現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。

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